環境管理系統

Environmental Management System
證書 ISO14001

亞光環境管理系統依ISO14001系統PDCA循環(Plan→Do→Check→Action)運用。並每年擬定「環境方針」進行污染防治預防與控制。各推行組織(各事業部門)依此制定各自的環境目標方針,達成環境政策。並透過外部與內部監查,進行查核、修正與驗證。

亞光並依據環境法規與其他相關要求事項,徹底落實相關思維與管理改善。以ISO14001為基準,以防止脫離法規與目標的標準值並避免引發環境汙染與意外的風險。

綠色產品

綠色產品管理與願景

秉持董事長經營理念「地球資源有限,人類智慧無窮,結合大家的『力量』生產出人類喜歡,地球也微笑的高科技光電產品。」之環境保護理念,並符合國際環保法令(RoHS、WEEE…)與其他要求指令發展趨勢。如歐盟積極推動綠色產品,於2003年公佈RoHS(電子電機設備使用危害物質限制指令)及WEEE(廢電子電機產品回收法)兩項指令,明定自2006年7月起禁用六項有害物質(鉛、鎘、汞、六價鉻、PBB's及PBDE's),要求電子電機產品輸入歐洲需符合RoHS、WEEE等相關規定,才能將電子電機產品輸入歐洲市場,RoHS、WEEE兩個指令公告後造成全球綠色產品的大革命,因此許多國際大廠如SONY、EPSON…等均積極進行與提昇其產業綠色競爭力,以達成公司永續經營之目的。因此,亞洲光學企業集團為了提升綠色產品之競爭力,凡提供給亞光零組件、化學品與原物料加工而成亞光商品之零件,均必須符合亞光綠色採購標準,凡交貨給亞光之原物料與零組件,都必須符合亞光綠色採購標準,以達成亞光綠色產品活動推進之目標,本活動需要亞光全體供應商夥伴們共同合作與努力,以創造產業綠色發展與提升自我競爭力進而達成「生產出人類喜歡,地球也微笑的高科技光電產品。」

綠色供應鏈管理

亞光為確保供應商夥伴確實瞭解「亞光綠色產品策略」,並舉辦「綠色供應鏈供應商說明會」與「綠色生產材料調查」等活動,以確保亞光綠色產品順利發展。而具備綠色供應商之條件,需提供綠色生產材料經亞光綠色事務局審查通過後,方可列為優先採購之綠色供應商。針對供應商不清楚「亞光綠色產品策略」或針對自己產品如何驗證與清查製程如何符合「亞光綠色產品要求」可以向亞光GP事務局諮詢與協助。針對高風險「產品」與「製程」,GP事務局會蒞廠巡查,請供應商夥伴予以協助與配合。

綠色產品管理

隨著全球環保意識的抬頭及基於企業對環境的責任,由過去以生產導向為主軸的方式轉變為綠色供應鏈系統的管理,在原來的生產品質管理系統的架構下,增加綠色產品、環境保護、低耗能、低污染的技術開發和相關的環境管理系統,亦即將環境保護原則納入供應商管理與評價的機制中。

而亞光與供應商為生命共同體的關係與夥伴,秉持著共同努力開發和創造最大利潤目標的信念,一步一步建置與更新亞光綠色供應鏈管理系統。

現階段亞光的綠色供應鏈管理系統已經符合歐盟RoHS指令,並且會隨著國際法規及客戶之綠色產品規範的要求做更新的動作,亞光的最終目標是所有產品皆能符合國際法規及客戶綠色產品規範的要求。

環境污染預防

隨著全球化環境保護意識的提升,環境問題已由過去局部性、區域性的範圍逐漸擴展作全球性的問題,而環保的議題也由「污染控制」到「污染預防」更擴及「資源保育」及「永續發展」。亞光由汙染預防推向「資源保育」及「永續發展」。

 

節約能源

建立管理機制

人類利用各式各樣的能源來滿足生活需求,但卻也導致溫室效應、臭氧層破洞、酸雨……等問題,這些問題追本溯源無一不和能源使用相關。因此如何節約能源及有效率的使用能源,是我們每個人的責任。 降低生產成本且提高公司競爭優勢,達成以上目標或許有很多方法,而推動節約能源活動是最簡單且最實際的方法。「節約用電」一直是節省運行成本裡很重要的課題,這也是降低成本、提高企業競爭力的一種方式。

節能推行方向

在平時建立節省能源的機制,同時對員工加強教育訓練及節能常識宣導,實際節能行動包括:工廠設備之運轉及保養合理化、照明設備之管理是否確實、電腦螢幕是否設置省電設定等等……。

辦公室無紙化

亞光於2006年5月正式導入電子化企業流程管理系統(Business-Process-Management,簡稱BPM),開啟辦公室自動無紙化新的一頁。

電子化企業流程管理系統